产品描述
果汁灌装生产线适用于各种果汁饮料,茶饮料的热灌装生产,主要采用的是的微负压重力式灌装原理,具有灌装快、稳、准的优点,我们在使用过程中,由于生产线的长时间运行可能会发生一些小的故障,那么当果汁灌装生产线发生故障时,我们该如何解决,下面小编就为您详细分析一下果汁灌装生产线zui常见的六种故障。
1、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料
首先,先检查气压是否过低,如果气压要求符合标准,那可能是由于电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,这时候可以采取拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮的举措,如果阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。
2、关闭果汁灌装生产线后有滴漏现象
1)产生这个现象的原因主要是由于灌料嘴孔口损坏,这种情况下可以取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2)灌装生产线头内球阀损坏,需更换球阀。
3、液位稳定,果汁灌装生产线量不准确
造成这种现象的主要原因是由杂物堵塞灌装生产线通道,只需将灌装生产线通道检查并清理干净即可。
4、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。
5、果汁灌装生产线量不准
在果汁灌装生产线大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装生产线时间(加长灌料时间)减慢灌装生产线速度去解决。
6、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
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