温州饮料生产加工,果酒生产加工设备,酵素生产加工设备,瓶装水生产线设备【温州科信】

　　一.酵素制作的基本原理：

　　制作杨梅酵素的基本原理是，新鲜的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。与糖一起放在密封瓶中.会发生剧烈的酵解反应和酶促反应，使食物中的酶活性大大提高，酶的数量激增，终形成对人体有益的杨梅酵素。由于各种食物原料中含有不同的酶，因而可制成具有不同**及保健功能的杨梅酵素。

　　可以看出，杨梅酵素是经过自然发酵得到的产品。所谓自然发酵，就是不人为添加菌种，是利用自然环境中的微生物进行发酵的过程。发酵过程是一个复杂的微生物生理和代谢过程，其产生的物质类型也较为多样。

　　二.温州科信带您了解酵素生产线包含的设备：

　　主要设备：挑选系统.清洗系统.分解系统.破碎打浆系统.发酵系统(恒温发酵.常温发酵).熟化系统.热水系统.过滤系统.调配系统.灌装系统.包装系统.输送线.贴标设备.电气控制系统等;

　　三.酵素饮料生产线的生产工艺：

　　1.制备发酵基质取新鲜果蔬(除常见蔬菜.水果之外还包括食用菌类和海藻类)按种类分别洗净.切块，进行榨汁，按相同重量比例混合不同种类果蔬汁，加入同体积纯净水稀释调浆，再添加2 3%海洋鱼皮胶原肽粉(w/v)，于发酵罐中高温灭菌并冷却;

　　2.乳酸菌发酵添加乳酸发酵剂菌种2 4U/1000L，在30 35°C的温度下，发酵7 lld，当pH达到4.3时终止发酵;

　　3.酵母菌发酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋鱼皮胶原肽粉(w/ν)，高温灭菌并冷却。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v)，在25 30°C的温度下，发酵5 7d，pH达到4.0时终止发酵，高温灭菌并冷却。在8 12°C下低温贮罐保藏14 21d;

　　4.均质.浓缩.调配发酵液在40MPa下均质10 15min;利用例如双效低温进行浓缩，温度60 80°C，浓缩至IOBrix;在2500;3500rpm下离心15 25min，采用例如**膜微滤过滤机进行过滤;滤液添加0.5 1.0%麦芽糖醇.0.1 0.2%低聚半乳糖.0.01 0.02%安赛蜜，再经例如**膜超滤过滤机进行过滤，灭菌。优选，将饮料按口服液生产工艺灌装.封盖，灭菌采用巴氏灭菌，制成口服液型饮料产品，并且在4 10°C低温贮藏!

　　四.水果酵素灌装的要求：

　　果汁.茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁.茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术.生产线的操作性.饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。

　　热灌装要求果汁.茶饮料经UHT瞬时**高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。

　　由于热灌装要具备高温灌装.满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1%～3%，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。